很多制造企业推行5S，容易停留在打扫卫生、划线贴标和检查评比。现场短期看起来整齐，过一段时间又反弹。问题往往不在员工执行力，而在于推进方法、责任分工和目视化标准没有真正建立。
南德管理《5S管理提升与突破》训练营，面向南京及周边制造企业，定于2026年11月6日至7日在南京举办。课程为2天线下训练，公开收费1980元/人，会员单位可按政策享受优惠。
一、适合哪些企业参加
物料混乱、找工具费时、通道标识不清、检查标准不统一、整改易反弹的工厂，都适合参训。建议总经理、生产经理、主管和班组长组成3至5人小组，便于现场分工，回厂后共同推进。
二、课程内容怎么安排
1. 模块设置:本次课程南德管理设置了8个模块，涵盖5S再认知、整理、整顿、清扫、清洁、素养、目视化管理，以及项目推进策划与实操。
2. 推进重点:前半段解决每个S怎么做，后半段解决标准固化、检查执行、激励设计和成果汇报。
3. 目视化内容:5S目视化管理培训单独展开，覆盖厂区、办公室、车间目视化，以及颜色模板、标识看板、区域划分等方法。
4. 学习目的:让异常、物品位置、责任区域都能一眼确认，避免5S只停留在“好看”层面。
三、本次训练方式和课程产出
1. 训练方式:课程按“30%理论+30%案例+ 40%演练”推进，训前收集问题，训中进行案例解析和模拟训练。
2. 训后跟踪:学员带5S方案、改善措施计划回厂实施，导师在线指导，每家企业可获得一份改善建议。
3. 课程产出:形成一套5S推进思路、一份适用于本企业的5S管理方案、一份现场改善措施计划。
4. 落地路径:基础薄弱企业可先选择一个车间或一条产线试点；已有基础企业重点完善标准化、三级审核和长效维持机制。
四、常见问题
Q1:5S是不是大扫除？
A:不是。大扫除只处理一时脏乱，5S强调区分要与不要、定置定位、清扫点检、标准固化和习惯养成，目视化则让管理要求更直观。
Q2:只派一个人行不行？
A:单人可以学知识，但5S推进涉及生产、品质、设备和班组。若希望回厂后能落地，建议3至5人组队，让管理干部和一线骨干共同参加。
本次南京5S管理培训以2天线下训练营为主，南京及扬州、镇江、泰州、淮安、苏州等长三角区域企业，如需统一全员认知，也可沟通内训或驻厂辅导。企业选择5S管理培训，不能只看价格，更要看是否有演练、是否形成方案、是否有训后跟踪。南德管理注重帮助企业培养自己的5S推进团队，而非完成一次短期整理。